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鋼絲網骨(gǔ)架塑(sù)料複合管施工工藝
1、鋼絲網骨架塑料複合管采用電熱熔連接,即熱塑性塑料在優化的工作電壓、電流時間內熔化,經冷卻後,使複合管及管件之間成為(wéi)整體,電熱熔連接是對關鍵要素的控製(zhì),也就是(shì)溫度和(hé)溶體(tǐ)壓力(lì)的控製,通(tōng)過控製輸入,即優化的工作電壓、電流和時間輸入,將溶體保持在焊接(jiē)部位並對(duì)溶體壓力加以控(kòng)製,就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊後的冷卻時間而言,要讓電熱熔焊後,電熔連接頭腔內的管端口對中,不受外力作用,當冷卻後才能進行搬運和拆除工作。
2、電熔套筒與管材之間配合的均勻(yún)性,意味著管材連(lián)接部位(wèi)整個圓周上(shàng)的熔化溫度會均勻提高,並在相同時間(jiān)達到所需的熔化溫度(dù),鋼絲網骨架塑料(liào)複合管采用長封口連接,即在複合管上注塑一個電熔(róng)套筒相同的寬封口,連接時為錐(zhuī)麵與錐麵相配,具有相同(tóng)的間隙,讓熔焊效果好,在熔焊前要打磨熔焊麵,即套筒內表麵及寬封口外表麵去除氧(yǎng)化層。
鋼絲網(wǎng)骨(gǔ)架(jià)塑料(liào)複合管是(shì)以鍍銅鋼絲左右纏繞編織形成的(de)網狀結構為骨架,以聚乙烯(xī)為基體材料,利用改性聚(jù)乙烯---粘接樹脂,在生(shēng)產線上通過連續、分次擠塑複合而形成的耐壓、內外、型化學建材。管(guǎn)材的增強骨架與內外層塑料(liào)包容成為一個整體,內外壁光滑、不結垢、管道連(lián)接采用電熱熔連接,連接強度與管體本身一致。管(guǎn)道係統本身之間采(cǎi)用(yòng)電熱熔(róng)管件連接(包括:電熔直接、電熔異徑直(zhí)接、電熔90度彎(wān)頭、電熔(róng)45度彎頭、電熔正三通、電熔(róng)異徑三通等),管(guǎn)道與其它材質管材、設備、閥門及其它附屬(shǔ)單元之間的連接采用電熱熔法蘭管件連接。
鋼絲網骨架塑料(聚(jù)乙烯)複合管是以纏繞(rào)鋼絲網為中間層,內外層為聚乙烯(xī)塑料阻燃料,采用熱熔膠粘接固(gù)定鋼絲網,通過擠出成型複合成一體的管材。
鋼絲(sī)網骨架塑(sù)料(聚乙(yǐ)烯)複合管的主要特點有
(1)重量輕,運輸、施工方便。鋼絲(sī)網骨架塑料(聚乙烯(xī))複合管重量隻有鋼管(guǎn)的1/5,可輕。搬(bān)運,安裝(zhuāng)方便,既(jì)可降低(dī)勞動強度,又可縮短施工周期,並且減小了管道支(zhī)架(jià)的強度,提高了經濟效益。
(2)使用壽命長。鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)複(fù)合管具有使用壽命是鋼管的4~6倍,克服了鋼管因腐蝕磨損造成管壁薄、壽命縮短的現象。
(3)良(liáng)好的性和柔韌性。鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)複合管,並具有很好的(de)柔韌(rèn)性、不易斷裂,可(kě)抗擊因井下(xià)地質變化而引(yǐn)起的管道移(yí)位(wèi),在井下鋪設時也便於(yú)靈活調整。
(4)管壁光滑流體阻力小。鋼絲網骨架塑料(聚乙(yǐ)烯)複合管內壁(bì)光(guāng)滑,不附著水垢,流體阻(zǔ)力小(xiǎo),比(bǐ)同管徑(jìng)金(jīn)屬管道(dào)提高25%左右的輸送能力。
(5)安裝時省去了(le)除鏽、等(děng)工序,節省了工程造價。
(6)承壓(yā)能(néng)力比實壁聚乙(yǐ)烯(xī)塑(sù)料管增強,承壓能力可達到3.5 MPa。
(7)鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)複合管的特點決定了其(qí)運輸、施工方麵的要求,煤礦行業供排水、通風、抽放瓦斯等用途的(de)管道一般安設在巷道的側壁,通過支架固定,施工方便,便於檢測(cè)、維修。


