河北電熔異徑直接

電（diàn）熔異徑直接安裝及使（shǐ）用步驟：

1.垂直（zhí）切割管材，把承插到電熔管件的管材（cái）位置用（yòng）刮刀除（chú）去表麵氧化（huà）層（céng）。

2.按（àn）照電熔管件的承插用記號筆在管材（cái）表麵做好標識線。

3.將（jiāng）管材插入電熔管件直至標識線，安裝後管材的軸心線與電熔管件重合。

4.將管材與管（guǎn）件通過夾具進行（háng）固定（dìng），防止焊接過程中發生（shēng）錯（cuò）位及鬆（sōng）動。

電熔異徑直接注意事項：

1.安裝時電熔管件內（nèi）壁（bì）及管材熔接區嚴禁有物及其他物質汙染。

2.焊接管件時遠離焊接管件，直至完成焊接冷（lěng）卻（què）30S後（hòu）方靠近。

3.根據（jù）現場環境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當補償焊接（jiē）時間。

4.根（gēn）據電熔（róng）焊（hàn）機（jī）的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機越遠，則要求電（diàn）源線線徑越大，以免出現欠壓影響焊（hàn）接質量（liàng）。

5.管道安裝時（shí），彎頭、三通管件做好支墩（dūn）加固或支架固定及（jí）適當做好管道補償。

6.管材填埋在凍土層以下，管溝在安裝及焊接（jiē）時不能有水（shuǐ）浸泡管道。

7.氣溫較低時，焊（hàn）接電熔管件做好保溫工作。

8.晝夜（yè）溫（wēn）差較大的環境下工作，采用扶正器及其他（tā）工具固定電熔管件兩邊的管材，以免（miǎn）受熱脹冷縮影響焊接（jiē）質量。

9.在冷卻過程中，不能移（yí）動管材和管件。